ຂະບວນການສີດ acrylic

ຂະບວນການສີດ acrylic

ຊື່ທາງເຄມີຂອງ acrylic ແມ່ນ polymethylmethacrylate (PMMA ໃນພາສາອັງກິດ). ເນື່ອງຈາກຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງ PMMA ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວຕ່ໍາ, ການຖູງ່າຍ, ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຕ່ໍາ, ແລະການປະຕິບັດການໄຫຼຂອງແມ່ພິມທີ່ບໍ່ດີ, ການດັດແປງ PMMA ໄດ້ປະກົດຂຶ້ນອີກ. ເຊັ່ນການ copolymerization ຂອງ methyl methacrylate ກັບ styrene ແລະ butadiene, ການຜະສົມຂອງ PMMA ແລະ PC, ແລະອື່ນໆ.

https://www.zaogecn.com/film-plastic-recycling-shredder-product/

ພຶດຕິກໍາການໄຫຼຂອງPMMAແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າ PS ແລະ ABS, ແລະຄວາມຫນືດຂອງຄວາມຫນືດແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ molding, ຄວາມຫນືດ melt ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີການປ່ຽນແປງໂດຍອີງໃສ່ອຸນຫະພູມສີດ. PMMA ເປັນໂພລີເມີອາສະໂນທີ່ມີອຸນຫະພູມລະລາຍສູງກວ່າ 160°C ແລະອຸນຫະພູມ decomposition ຂອງ 270°C.

1. ການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອ

PMMA ມີລະດັບການດູດຊຶມນ້ໍາທີ່ແນ່ນອນ, ມີອັດຕາການດູດຊຶມນ້ໍາ 0.3-0.4%. ການສີດແມ່ພິມຕ້ອງການຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາກວ່າ 0.1%, ປົກກະຕິແລ້ວ 0.04%. ການປະກົດຕົວຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເຮັດໃຫ້ຟອງ, streaks ອາກາດ, ແລະຫຼຸດລົງຄວາມໂປ່ງໃສໃນການລະລາຍ. ສະນັ້ນມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕາກໃຫ້ແຫ້ງ. ອຸນຫະພູມແຫ້ງແມ່ນ 80-90ແລະເວລາແຫ້ງແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 3 ຊົ່ວໂມງ. ວັດສະດຸທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ 100% ໃນບາງກໍລະນີ. ຈໍານວນຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບ, ປົກກະຕິແລ້ວຫຼາຍກ່ວາ 30%. ວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຼີກເວັ້ນຈາກການປົນເປື້ອນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໂປ່ງໃສແລະຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

2. ການເລືອກເຄື່ອງຈັກສີດ

PMMA ບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດສໍາລັບເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນືດຂອງຄວາມຫນືດສູງຂອງມັນ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຮ່ອງເລິກກວ່າແລະຮູ nozzle ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງໃຫຍ່ກວ່າ. ຖ້າຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນສູງກວ່າ, ຄວນໃຊ້ສະກູທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າສໍາລັບການເຮັດພາດສະຕິກທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ນອກຈາກນັ້ນ, PMMA ຕ້ອງຖືກເກັບໄວ້ໃນ hopper ແຫ້ງ.

3. ການອອກແບບແມ່ພິມແລະປະຕູຮົ້ວ

ອຸນຫະພູມ mold ສາມາດ 60-80. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຊ່ອງທາງຕົ້ນຕໍຄວນຈະກົງກັບ taper ພາຍໃນ. ມຸມທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນ 5° ເຖິງ 7°. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການສີດ mold ຜະລິດຕະພັນ 4mm ຫຼືສູງກວ່າ, ມຸມຄວນຈະເປັນ 7° ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຊ່ອງທາງຕົ້ນຕໍຄວນຈະເປັນ 8 ຫາ 8°. 10mm, ຄວາມຍາວໂດຍລວມຂອງປະຕູຮົ້ວບໍ່ຄວນເກີນ 50mm. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງຝາຫນ້ອຍກວ່າ 4mm, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຊ່ອງທາງການໄຫຼຄວນຈະເປັນ 6-8mm

ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫຼາຍກ່ວາ 4mm, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ runner ຄວນຈະເປັນ 8-12mm. ຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນຂວາງ, ຮູບຊົງພັດລົມແລະປະຕູຮົ້ວແນວຕັ້ງຄວນຈະເປັນ 0.7 ຫາ 0.9t (t ແມ່ນຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງຜະລິດຕະພັນ). ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງປະຕູເຂັມຄວນຈະເປັນ 0.8 ຫາ 2mm; ຄວນເລືອກຂະໜາດນ້ອຍກວ່າເພື່ອຄວາມໜຽວຕໍ່າ.

ຮູລະບາຍອາກາດທົ່ວໄປຢູ່ໃນຄວາມເລິກ 0.05, ກວ້າງ 6 ມມ, ແລະມຸມຮ່າງແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 30.'-1° ແລະສ່ວນຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 35'-1°30°.

4. ອຸນຫະພູມລະລາຍ

ມັນສາມາດວັດແທກໄດ້ໂດຍວິທີການສີດໃນອາກາດ: ຕັ້ງແຕ່ 210ເຖິງ 270, ອີງຕາມຂໍ້ມູນທີ່ສະຫນອງໂດຍຜູ້ສະຫນອງ.

ອອກຈາກບ່ອນນັ່ງຫລັງ, ເຮັດໃຫ້ຫົວສີດເຄື່ອງແມ່ພິມອອກຈາກຊ່ອງສຽບຕົ້ນຕໍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະຕິບັດການສີດພາດສະຕິກດ້ວຍຕົນເອງ, ເຊິ່ງເປັນເຄື່ອງສີດທາງອາກາດ.

5. ອຸນຫະພູມສີດ

ການສີດໄວສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້, ແຕ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມກົດດັນພາຍໃນສູງ, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະໃຊ້ການສັກຢາຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ເຊັ່ນ: ຊ້າ - ໄວ - ຊ້າ, ແລະອື່ນໆ, ເມື່ອສີດພາກສ່ວນຫນາ, ໃຊ້ຄວາມໄວຊ້າ.

6. ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ

ຖ້າອຸນຫະພູມແມ່ນ 260°C, ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສບໍ່ສາມາດເກີນ 10 ນາທີ. ຖ້າອຸນຫະພູມແມ່ນ 270°C, ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສບໍ່ສາມາດເກີນ 8 ນາທີ.

ZAOGE Film Crusherແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຂັດອຸປະກອນການຂູດຂອບອ່ອນແລະແຂງຕ່າງໆທີ່ມີຄວາມຫນາ 0.02 ~ 5MM, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນ PP / PE / PVC / PS / GPPS / PMMA, ແຜ່ນ, ແລະແຜ່ນທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຂຽນ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.

https://www.zaogecn.com/film-plastic-recycling-shredder-product/

 

ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເກັບກໍາ, ຂັດແລະຖ່າຍທອດອຸປະກອນການຂູດແຂບທີ່ຜະລິດໂດຍ extruders, laminators, ເຄື່ອງແຜ່ນ, ແລະເຄື່ອງແຜ່ນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ວັດສະດຸທີ່ແຕກໄດ້ຖືກຂົນສົ່ງໂດຍພັດລົມ conveying ຜ່ານທໍ່ກັບເຄື່ອງແຍກ cyclone, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ pushed ເຂົ້າໄປໃນພອດ extruder screw feed ໂດຍ screw ການໃຫ້ອາຫານສໍາລັບການປະສົມອັດຕະໂນມັດກັບວັດສະດຸໃຫມ່, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບັນລຸການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມແລະການນໍາໃຊ້ທັນທີ.


ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-01-2024