ໃນໂລກມື້ນີ້ທີ່ມີການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຂີ້ເຫຍື້ອສຕິກ, ການນໍາໃຊ້ຄືນໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາເຄີຍ. ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ມີປະສິດຕິພາບມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການລີໄຊເຄີນພາດສະຕິກ, ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຂີ້ເຫຍື້ອຖືກປຸງແຕ່ງແລະປ່ຽນເປັນຮູບແບບທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ຄືນໄດ້. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຈັດການກັບສິ່ງເສດເຫຼືອພາດສະຕິກຫຼັງຜູ້ບໍລິໂພກ, ສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກອຸດສາຫະກໍາ, ຫຼືຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ການເຂົ້າໃຈປະເພດຕ່າງໆຂອງ ** ເຄື່ອງຕັດພາດສະຕິກ ** ແລະ ** ເຄື່ອງປັ່ນປຼາສະຕິກ ** ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມພະຍາຍາມໃນການລີໄຊເຄີນ.
ໃນບົດຄວາມ blog ນີ້, ພວກເຮົາຈະສໍາຫຼວດປະເພດຂອງວິທີການ shredding ພາດສະຕິກ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແລະວິທີການທີ່ເຂົາເຈົ້າຊ່ວຍເພີ່ມການຟື້ນຕົວຂອງວັດສະດຸໃນຂະນະທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ.
Granulation (Plastic Granulators)
ພາບລວມ:
Granulation ແມ່ນຫນຶ່ງໃນເຕັກນິກການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສໍາລັບການ shredding ພາດສະຕິກ. ໃນຂະບວນການນີ້, ພາດສະຕິກຖືກຫຼຸດລົງເປັນເມັດຫຼືເມັດທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ເປັນເອກະພາບ. **ເຄື່ອງປັ່ນປຼາສະຕິກ** ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໃຊ້ໃບມີດຄວາມໄວສູງເພື່ອຕັດພລາສຕິກອອກເປັນຕ່ອນນ້ອຍໆ ເໝາະສຳລັບການຖອດ ຫຼືເຮັດໃໝ່.
ແອັບພລິເຄຊັນ:
ເຫມາະສໍາລັບພາດສະຕິກຫຼັງຜູ້ບໍລິໂພກເຊັ່ນ PET (Polyethylene Terephthalate), PE (Polyethylene), ແລະ PP (Polypropylene). Granulators ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ການຫຸ້ມຫໍ່, ລົດຍົນ, ແລະອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກບໍລິໂພກ.
ຂໍ້ດີ:
- ຂະຫນາດອະນຸພາກເອກະພາບ
- ປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງມະຫາຊົນ
- ດີເລີດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຫຼືປະສົມກັບເຂົ້າໄປໃນສາຍການຜະລິດ
2. ການຂັດຈັງຫວະຊ້າໆ
ພາບລວມ:
ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດຄວາມໄວຊ້າ ເຮັດວຽກດ້ວຍມໍເຕີທີ່ມີແຮງບິດຄວາມໄວສູງ. ການອອກແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍລົງແລະສຽງລົບກວນຫຼຸດລົງ, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສໍາລັບການຈັດການວັດສະດຸທີ່ເຄັ່ງຄັດ. **ເຄື່ອງຕັດປຼາສະຕິກ** ໂດຍໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີຄວາມໄວຊ້າແມ່ນປະຢັດພະລັງງານ ແລະປອດໄພກວ່າສຳລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸສຕິກທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ.
ແອັບພລິເຄຊັນ:
ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຢາງແຂງເຊັ່ນ ABS, PC, ແລະ PMMA. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປປະກອບມີຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່, ທີ່ຢູ່ອາໄສເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະຂີ້ເຫຍື້ອພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ວຽກຫນັກ.
ຂໍ້ດີ:
- ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ
- ຫຼຸດລະດັບສຽງລົບກວນ
- ເຫມາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພລາສຕິກຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫນາແຫນ້ນທີ່ມີການຜະລິດຂີ້ຝຸ່ນຫນ້ອຍ
3. ການຫົດຕົວດ້ວຍຄວາມໄວສູງ
ພາບລວມ:
ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດຄວາມໄວສູງ, ບໍ່ເຫມືອນກັບແບບທີ່ມີຄວາມໄວຊ້າ, ມີລັກສະນະການຫມູນວຽນຢ່າງໄວວາຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຢາງທີ່ມີແຮງຫຼາຍ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກທີ່ອ່ອນກວ່າ, ອ່ອນກວ່າຫຼືປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງວັດສະດຸໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆ.
ແອັບພລິເຄຊັນ:
ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຊັ່ນ: ຮູບເງົາພາດສະຕິກ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາເຊັ່ນ LDPE (ໂພລີເອທິລີນຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ) ແລະ HDPE (ໂພລີເອທິລີນຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ).
ຂໍ້ດີ:
- throughput ສູງສໍາລັບປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່
- ດີເລີດສໍາລັບຮູບເງົາພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາແລະການຫຸ້ມຫໍ່
- ການປຸງແຕ່ງໄວແລະປະສິດທິພາບ
4. Cryogenic Shredding
ພາບລວມ:
Cryogenic shredding ແມ່ນວິທີການເປັນເອກະລັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸພາດສະຕິກເຮັດໃຫ້ເຢັນກັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາຫຼາຍໂດຍໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນຂອງແຫຼວ. ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ພລາສຕິກອ່ອນນຸ້ມ, ເຮັດໃຫ້ມັນແຕກອອກເປັນອະນຸພາກອັນດີໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ.ເຄື່ອງປັ່ນປຼາສະຕິກທີ່ໃຊ້ໃນ shredding cryogenic ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຈັດການກັບວັດສະດຸເຢັນທີ່ສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຄວາມຮ້ອນແລະການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸ.
ແອັບພລິເຄຊັນ:
ເໝາະສຳລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຍາກເຊັ່ນ: PVC (Polyvinyl Chloride), acrylics, ແລະພລາສຕິກປະສົມບາງອັນທີ່ກາຍເປັນການປຸງແຕ່ງຍາກໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ.
ຂໍ້ດີ:
- ຜະລິດວັດຖຸດິບທີ່ລະອຽດກວ່າ, ສະອາດກວ່າ
- ຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸ
- ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ອາດຈະອ່ອນລົງຫຼື warp ໃນລະຫວ່າງການ shredding ທໍາມະດາ
5. ການຫົດຕົວ
ພາບລວມ:
ການຫມຸນຕັດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ໃບມີດທີ່ມີພະລັງ, ໝູນວຽນທີ່ຕັດວັດສະດຸພາດສະຕິກອອກເປັນຕ່ອນນ້ອຍໆ ໂດຍຜ່ານການຕັດ ຫຼືຕັດ. **ເຄື່ອງຕັດປຼາສະຕິກ** ໂດຍໃຊ້ວິທີນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຊ້າກວ່າແຕ່ຄວບຄຸມໄດ້ຫຼາຍ, ຜະລິດການຕັດທີ່ສະອາດ ແລະຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ແອັບພລິເຄຊັນ:
ວິທີການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຢາງແຂງເຊັ່ນ: ຂວດ PET, ບັນຈຸ, ແລະວັດສະດຸແຂງ, ທົນທານອື່ນໆ.
ຂໍ້ດີ:
- ຜະລິດຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ
- ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ເຄັ່ງຄັດ
- ທີ່ດີສໍາລັບການລີໄຊເຄີນຄຸນນະພາບສູງຂອງຂີ້ເຫຍື້ອຢາງສະອາດ
6. ການທໍາລາຍຜົນກະທົບ
ພາບລວມ:
ເຄື່ອງປັ່ນປຼາສະຕິກດ້ວຍກົນໄກການຂັດຜົນກະທົບ, ໃຊ້ໄມ້ຄ້ອນຫຼືແຜ່ນໃບທີ່ເຄື່ອນທີ່ຢ່າງໄວວາເພື່ອຕີແລະແຍກວັດສະດຸ. ຜົນກະທົບທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກແຕກລົງຢ່າງໄວວາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າຫຼືບໍ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ແອັບພລິເຄຊັນ:
ໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂຟມພາດສະຕິກ, ຮູບເງົາຫຸ້ມຫໍ່, ແລະພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາເຊັ່ນ LDPE.
ຂໍ້ດີ:
- ການປຸງແຕ່ງໄວສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ອ່ອນກວ່າ
- ກະແສໄຟຟ້າສູງສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ
- ຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸຫນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການ shredding
7. Vibratory Shredding
ພາບລວມ:
Vibratory shredding ໃຊ້ການສັ່ນສະເທືອນເພື່ອຍ້າຍວັດສະດຸຜ່ານລະບົບ shredding ໃນຂະນະທີ່ແຍກ particles ລະອຽດອອກຈາກຕ່ອນຂະຫນາດໃຫຍ່. ວິທີການນີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດລຽງແລະການປຸງແຕ່ງຂອງຂີ້ເຫຍື້ອພລາສຕິກປະສົມ.
ແອັບພລິເຄຊັນ:
ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນໃຊ້ໃນການດໍາເນີນງານທີ່ຕ້ອງການການແຍກພລາສຕິກຢ່າງດີຈາກສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ໃນການລີໄຊເຄີນຫຼັງຜູ້ບໍລິໂພກ.
ຂໍ້ດີ:
- ປັບປຸງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸແລະການແຍກ
- ປະສິດທິພາບສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸປະສົມ
- ສາມາດເພີ່ມທະວີການໂດຍລວມຂອງຂະບວນການ shredding
8. ການຫົດສອງຂ້າງ
ພາບລວມ:
ສອງ shaft ** shredder ພາດສະຕິກ ** ມີສອງ shaft ຂະຫນານທີ່ rotating ໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມ. shafts ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື interlocking ທີ່ tearing ແລະ shear ພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ຕ່ອນດຽວກັນຫຼາຍ.
ແອັບພລິເຄຊັນ:
ເຫມາະສໍາລັບປະເພດຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອຸປະກອນການ, ລວມທັງທໍ່ພາດສະຕິກ, ບັນຈຸ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອພາດສະຕິກອຸດສາຫະກໍາ.
ຂໍ້ດີ:
- ສະຫນອງການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າກ່ຽວກັບຂະຫນາດ particle
- ສາມາດຮັບມືກັບວັດສະດຸທີ່ແຂງ, ໜາ
- ເຫມາະສໍາລັບການລີໄຊເຄີນປະເພດຕ່າງໆຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອພາດສະຕິກອຸດສາຫະກໍາ
9. ການຫົດຕົວແບບດ່ຽວ
ພາບລວມ:
ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນດ່ຽວໃຊ້ shaft rotating ດຽວທີ່ມີແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເພື່ອ shred ວັດສະດຸ, ມັກຈະຕິດຕາມດ້ວຍຫນ້າຈໍເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດ particle ເປັນເອກະພາບ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ເໝາະສຳລັບວັດສະດຸສຕິກຫຼາຍຊະນິດ.
ແອັບພລິເຄຊັນ:
ເໝາະສຳລັບການຣີໄຊເຄີນພລາສຕິກທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ເຊັ່ນ: ຖົງຢາງ, ຟິມ, ແລະພາຊະນະບັນຈຸ.
ຂໍ້ດີ:
- ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສໍາລັບລະດັບຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກ
- ງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດງານແລະຮັກສາ
- ອະເນກປະສົງສໍາລັບປະເພດພາດສະຕິກຕ່າງໆ
10. ການຈີກ (Ripping) Shredding
ພາບລວມ:
ເຄື່ອງຕັດຂາດ ຫຼື ຈີກ ເຮັດວຽກໄດ້ໂດຍການໃຊ້ໃບມີດຂັດ, ຂັດເພື່ອຕັດພາດສະຕິກອອກຈາກກັນ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ເຫມາະກັບພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ຖືກຕັດໄດ້ງ່າຍແຕ່ສາມາດດຶງຫຼືຈີກເປັນຕ່ອນ.
ແອັບພລິເຄຊັນ:
ມັກຈະໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາຫຼືຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນໂຟມ, ການຫຸ້ມຫໍ່ບາງໆ, ແລະວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ຂໍ້ດີ:
- ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ມີຮູບຮ່າງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼື fragile
- ຄວາມຊັດເຈນຫນ້ອຍທີ່ຕ້ອງການໃນຂະບວນການ shredding
- ຈັບວັດສະດຸທີ່ຍາກທີ່ຈະຕັດ ຫຼື ຕັດ
ສະຫຼຸບ
ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງເຄື່ອງຕັດພລາສຕິກຫຼື crusher ພາດສະຕິກແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງປະເພດຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກ, ຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຂະບວນການລີໄຊເຄີນຫຼືການຜະລິດຂອງທ່ານ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຈັດການກັບສິ່ງເສດເຫຼືອສຕິກອຸດສາຫະກໍາແຂງ, ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຫຼືໂພລີເມີທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ການເຂົ້າໃຈວິທີການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ມີຢູ່ສາມາດຊ່ວຍທ່ານປັບປຸງການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະປະກອບສ່ວນໄປສູ່ອະນາຄົດທີ່ຍືນຍົງກວ່າ.
ໂດຍການເລືອກເຄື່ອງ shredder ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບວັດສະດຸຂອງທ່ານ, ທ່ານສາມາດເສີມຂະຫຍາຍການຟື້ນຕົວຂອງວັດສະດຸ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອພາດສະຕິກ.
ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການເລືອກ shredder ຢາງທີ່ເຫມາະສົມຫຼື crusher ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ, ມີຄວາມຮູ້ສຶກບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້!
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 05-05-2024